在常州曠達(dá)威德機(jī)械有限公司的車間里，機(jī)器的轟鳴聲與金屬碰撞的鏗鏘聲交織成一首激昂的“勞動(dòng)交響曲”。在這里，生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)吳亦平以“老黃牛”的韌勁和“螺絲釘”的專注，扎根生產(chǎn)一線20余載，用汗水與智慧詮釋新時(shí)代勞動(dòng)者的使命與擔(dān)當(dāng)。

　　曠達(dá)威德是一家研發(fā)、制造和銷售壓力容器封頭的龍頭企業(yè)，吳亦平作為生產(chǎn)管理部部長(zhǎng)，承擔(dān)著“承上啟下”的作用：對(duì)接客戶，了解生產(chǎn)需求;布置生產(chǎn)，確保完成生產(chǎn)目標(biāo)。

　　記者在曠達(dá)威德生產(chǎn)車間看到，吳亦平正在對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的封頭進(jìn)行檢測(cè)，確保每一條焊縫無(wú)缺陷、每一個(gè)封頭零失誤。“在探傷過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)瑕疵就會(huì)讓返修工進(jìn)行操作，可以說(shuō)探傷班流轉(zhuǎn)到下道工序的產(chǎn)品保持在100%合格率。”在吳亦平的帶領(lǐng)下，2024年，探傷班被評(píng)為“全國(guó)工人先鋒號(hào)”。

　　當(dāng)訂單如潮水般涌來(lái)時(shí)，吳亦平帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開啟“雙循環(huán)”作戰(zhàn)模式：老師傅們?nèi)嗟咕o盯生產(chǎn)，年輕技工利用設(shè)備空檔期實(shí)操特訓(xùn)。在吳亦平的帶領(lǐng)下，所有一線工人堅(jiān)守崗位，做到“人機(jī)都不息”、全月無(wú)請(qǐng)假，最終保質(zhì)保量完成訂單，并創(chuàng)造了公司單月生產(chǎn)3000噸封頭的紀(jì)錄。

　　面對(duì)制造業(yè)“技工荒”的困境，吳亦平構(gòu)建“師徒傳承”體系。他親授技藝，將徒弟吳愷培養(yǎng)成“武進(jìn)金牌工人”，師徒二人更獲評(píng)常州市優(yōu)秀師徒。如今，他帶出的機(jī)修、焊接、探傷等專業(yè)團(tuán)隊(duì)技術(shù)穩(wěn)居行業(yè)前列，支撐企業(yè)承接核電、航空、軍工等高精尖訂單。

　　作為工匠創(chuàng)新工作室領(lǐng)銜人，吳亦平始終將技術(shù)革新視為突破瓶頸的利器。他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)攻克“固溶工裝機(jī)器人焊接”難題，研發(fā)成本僅為行業(yè)常規(guī)方案的十分之一，效率卻提升10倍;發(fā)明酸洗浸泡裝置和焊縫直線拋光設(shè)備，使產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率躍升，獲智能制造專家高度評(píng)價(jià)。迄今，團(tuán)隊(duì)已斬獲4項(xiàng)發(fā)明專利、20項(xiàng)實(shí)用新型專利，多項(xiàng)成果填補(bǔ)行業(yè)空白。

　　“未經(jīng)許可 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載”