導(dǎo)語

　　5月30日，我們迎來了第九個全國科技工作者日。在這個特殊的日子里，讓我們走進(jìn)6位武進(jìn)區(qū)優(yōu)秀科技工作者，向這些在人工智能領(lǐng)域的開拓者致以最崇高的敬意。

　　李露：

　　為人形機器人裝上“智慧大腦”

　　在常州先進(jìn)制造技術(shù)研究所的實驗室里，研究中心副主任李露正帶領(lǐng)團隊調(diào)試一臺搭載雙光視覺感知系統(tǒng)的機械臂。這臺能實現(xiàn)人臉跟蹤、物品傳遞的智能設(shè)備，正是她深耕機器人領(lǐng)域14年的創(chuàng)新成果之一。作為江蘇省第七期“333工程”培養(yǎng)對象，李露用科技智慧讓人形機器人從實驗室走向生產(chǎn)線，重塑智能制造的未來圖景。

　　走進(jìn)李露的實驗室，仿佛置身科幻世界：仿生水陸兩棲機器人靈活游弋，巡檢機器人穩(wěn)健行走，協(xié)作機械臂正與研究人員默契配合。這些突破性成果背后，是李露團隊在核心技術(shù)上的持續(xù)攻堅。“我們開發(fā)的機械臂融合可見光與紅外熱成像技術(shù)，讓機器人首次具備‘溫度感知’能力。”李露介紹，這項創(chuàng)新不僅使工業(yè)焊接更加精準(zhǔn)安全，還能為獨居老人提供智能看護(hù)服務(wù)。

　　從2010年博士畢業(yè)投身仿生機器人研發(fā)，到如今成為行業(yè)領(lǐng)軍人才，李露的科研之路印證了“十年磨一劍”的工匠精神。在早期國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈尚不完善時，她帶領(lǐng)團隊自主攻克仿生機構(gòu)設(shè)計、多源感知融合等“卡脖子”技術(shù)，先后研制出國內(nèi)首臺具備熱感測能力的協(xié)作機器人、可適應(yīng)復(fù)雜地形的足式機器人等標(biāo)志性成果。

　　作為江蘇省重點培養(yǎng)的高層次科技人才，李露始終將科研報國作為使命。在李露看來，人形機器人不僅是技術(shù)集成的載體，更是衡量國家高端制造水平的標(biāo)尺。她帶領(lǐng)的青年創(chuàng)新團隊，正在人機交互、智能感知等領(lǐng)域持續(xù)突破，為常州打造“智能制造名城”注入強勁動能。

　　從春晚舞臺到工廠車間，人形機器人正加速走進(jìn)現(xiàn)實。在這條充滿挑戰(zhàn)的創(chuàng)新之路上，正是無數(shù)像李露這樣的科技工作者，用智慧與汗水推動著中國智造邁向新高度。

　　王舜：

　　助力半導(dǎo)體核心組件國產(chǎn)化

　　在牛塘鎮(zhèn)的中南高科創(chuàng)智云谷產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，興艦科技發(fā)展(常州)有限公司總經(jīng)理王舜正帶領(lǐng)團隊對最新一批靜電卡盤基座進(jìn)行精密檢測。這些看似不起眼的金屬部件，卻是半導(dǎo)體制造設(shè)備中的核心組件，曾長期被國外壟斷。如今，這家成立僅兩年的企業(yè)已占據(jù)國內(nèi)該產(chǎn)品60%以上的市場份額，成為破解“卡脖子”難題的關(guān)鍵力量。

　　靜電卡盤是芯片制造設(shè)備中的關(guān)鍵部件，直接影響晶圓加工的精度和良率。過去，我國高端半導(dǎo)體裝備嚴(yán)重依賴進(jìn)口，而王舜團隊研發(fā)的氣液雙流道一次成型技術(shù)和微孔加工技術(shù)，成功實現(xiàn)了該產(chǎn)品的國產(chǎn)化替代。“我們的產(chǎn)品不僅滿足嚴(yán)苛的氣密性檢測標(biāo)準(zhǔn)，還在熱穩(wěn)定性和使用壽命上達(dá)到國際先進(jìn)水平。”王舜介紹，目前企業(yè)已與國內(nèi)主流設(shè)備廠商建立深度合作，今年產(chǎn)值突破600萬元。

　　這位哈工大碩士的創(chuàng)業(yè)之路，始于一個樸素信念：“中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)不能永遠(yuǎn)受制于人。”2022年，在師兄引薦下，王舜帶著“靜電卡盤擴散焊制造”項目落戶武進(jìn)，入選“龍城英才計劃”，獲得100萬元創(chuàng)業(yè)補助。首筆30萬元資金到賬后，他迅速組建起5人研發(fā)團隊開展技術(shù)攻關(guān)。

　　“政府不僅給資金，更給信心。”王舜感慨道。武進(jìn)完善的芯片產(chǎn)業(yè)鏈和精準(zhǔn)的人才政策，讓企業(yè)快速步入正軌。隨著“龍城英才計劃”配套政策持續(xù)加碼，公司研發(fā)團隊已擴大至20人，其中不乏哈工大、南工大等名校畢業(yè)生。這種“以才引才”效應(yīng)，正是武進(jìn)打造人才高地的生動寫照。

　　從實驗室到生產(chǎn)線，從技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)升級，王舜的創(chuàng)業(yè)故事詮釋著科技人才的時代擔(dān)當(dāng)。在區(qū)域發(fā)展戰(zhàn)略的引領(lǐng)下，越來越多像興艦科技這樣的創(chuàng)新主體正匯聚成勢，為打造自主可控的半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈注入強勁動能，正如王舜所說：“我們不僅要填補國內(nèi)空白，更要讓中國智造閃耀世界舞臺。”

　　沈小華：

　　利用3D打印技術(shù)重塑城市建造方式

　　在數(shù)建智能科技(常州)有限公司的試驗場內(nèi)，一臺大型3D打印機正在“打印”一座微型建筑。隨著打印頭精準(zhǔn)移動，特殊的“建筑油墨”層層堆疊，一個造型獨特的建筑構(gòu)件逐漸成型。這是創(chuàng)始人沈小華博士帶領(lǐng)團隊研發(fā)的3D打印建筑技術(shù)，正在顛覆傳統(tǒng)建筑行業(yè)的建造方式。

　　作為國內(nèi)首批將3D打印技術(shù)應(yīng)用于建筑領(lǐng)域的開拓者，沈小華帶領(lǐng)團隊攻克了多項關(guān)鍵技術(shù)難題。自主研發(fā)的智能互聯(lián)系統(tǒng)實現(xiàn)了設(shè)計修改與打印設(shè)備的實時同步，為建筑工業(yè)化提供了數(shù)字化基礎(chǔ)。與武漢理工大學(xué)國家重點實驗室合作，創(chuàng)新研發(fā)出以固廢為原料的3D打印材料體系，可將鋼渣、建筑垃圾等轉(zhuǎn)化為高性能建筑材料。

　　“傳統(tǒng)建筑行業(yè)面臨轉(zhuǎn)型升級的迫切需求，3D打印技術(shù)提供了全新的解決方案。”沈小華表示，這項技術(shù)不僅實現(xiàn)了無?；┕?，大大拓展了建筑設(shè)計創(chuàng)意空間，還解決了建筑固廢處理的行業(yè)難題，成功將固廢材料的價值提升了5~6倍，實現(xiàn)了資源循環(huán)利用。

　　“我們的技術(shù)體系完全自主可控，從打印設(shè)備到控制系統(tǒng)，從設(shè)計軟件到建筑材料，都實現(xiàn)了國產(chǎn)化。”沈小華介紹，公司作為第一主編單位制定了國內(nèi)首部住房3D打印標(biāo)準(zhǔn)，填補了行業(yè)空白。

　　在房地產(chǎn)市場深度調(diào)整的背景下，數(shù)建智能科技卻實現(xiàn)了逆勢增長：2023年營收400多萬元，2024年突破1200萬元，2025年目標(biāo)直指4000萬元。這一成績的取得，正是科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的生動體現(xiàn)。目前，公司已與常州本地固廢處理企業(yè)建立深度合作，共同探索建筑行業(yè)綠色發(fā)展新模式。

　　“我們的目標(biāo)不僅是技術(shù)創(chuàng)新，更要推動整個建筑行業(yè)的變革。”沈小華說，在他看來，3D打印建筑技術(shù)將重構(gòu)傳統(tǒng)建筑業(yè)的生產(chǎn)方式，實現(xiàn)從勞動密集型向技術(shù)密集型的轉(zhuǎn)變，這一愿景正在逐步實現(xiàn)——公司研發(fā)的3D打印技術(shù)已成功應(yīng)用于多個示范項目，展現(xiàn)出廣闊的市場前景。

　　鄭欣：

　　搶灘系留無人機“低空藍(lán)海”

　　在第十五屆中國國際航空航天博覽會上，低空經(jīng)濟盡顯風(fēng)頭。面對新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，江蘇優(yōu)埃唯智能科技有限公司總經(jīng)理鄭欣就瞄準(zhǔn)了低空經(jīng)濟中的系留無人機細(xì)分領(lǐng)域，并不斷拓展應(yīng)用新場景。

　　2015年，當(dāng)民用無人機市場競爭日趨白熱化時，70后二次創(chuàng)業(yè)者鄭欣敏銳地捕捉到系留無人機這一細(xì)分領(lǐng)域的藍(lán)海機遇。“傳統(tǒng)無人機受限于電池續(xù)航，而系留技術(shù)能實現(xiàn)長時間滯空，這在很多行業(yè)應(yīng)用中具有不可替代的優(yōu)勢。”鄭欣介紹，這一前瞻性判斷，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中成功突圍。

　　經(jīng)過近十年的技術(shù)積累，優(yōu)埃唯已獲得40余項國家專利授權(quán)，先后承擔(dān)了省市級的重點研發(fā)項目，獲得2021年度“江蘇省科技進(jìn)步三等獎”和2024年度吳文俊人工智能“科技進(jìn)步三等獎”，公司研發(fā)的系留無人機系統(tǒng)在多個領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破性應(yīng)用。在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域，搭載多光譜傳感器的無人機可對大面積農(nóng)田進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測;在電力行業(yè)，系留無人機成為高壓線路巡檢的“空中哨兵”。更令人矚目的是，企業(yè)已為航天科工集團提供軍品配套研發(fā)，兩款產(chǎn)品成功進(jìn)入軍方采購目錄。

　　技術(shù)創(chuàng)新永無止境，鄭欣帶領(lǐng)團隊不斷拓展應(yīng)用邊界。目前，企業(yè)正在研發(fā)國內(nèi)首款100公斤級特種系留無人機，飛行高度超過100米，將應(yīng)用于高空救援、建筑清洗等特種作業(yè)場景。同時，通過“無人機+人工智能”的技術(shù)融合，構(gòu)建起涵蓋智能巡檢、應(yīng)急通信、高空消防及高樓清洗等功能的立體化服務(wù)體系。

　　作為教育部協(xié)同育人項目承擔(dān)單位，優(yōu)埃唯與20多所高校建立了深度產(chǎn)學(xué)研合作。在河海大學(xué)常州校區(qū)、江蘇理工學(xué)院等高校實驗室里，鄭欣團隊與師生們共同探索無人機技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用。“人才是創(chuàng)新的源泉。”鄭欣表示，企業(yè)每年投入大量研發(fā)經(jīng)費，并與高校共建人才培養(yǎng)基地，形成了“產(chǎn)學(xué)研用”的良性循環(huán)。

　　在低空經(jīng)濟被納入國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的背景下，鄭欣對企業(yè)發(fā)展充滿信心：“我們正經(jīng)歷從‘1到10’的關(guān)鍵發(fā)展階段，未來將聚焦‘空、地、水’核心機型，通過模塊化設(shè)計滿足不同場景需求。”這位低空經(jīng)濟開拓者的愿景是，通過持續(xù)創(chuàng)新讓中國系留無人機技術(shù)走在世界前列。

　　吳剛平：

　　攻克氫燃料電池核心材料國產(chǎn)化“最后一個堡壘”

　　在常州氫灣國際創(chuàng)新社區(qū)內(nèi)，一卷卷銀灰色的碳紙正從國科領(lǐng)纖新材料(常州)有限公司的生產(chǎn)線緩緩下線。這些看似普通的材料，卻是氫燃料電池的“心臟”部件——質(zhì)子交換膜的關(guān)鍵基材。過去，這種材料幾乎完全依賴進(jìn)口，如今，在吳剛平博士團隊的攻堅下，終于實現(xiàn)了國產(chǎn)化突破。

　　“碳紙是氫燃料電池核心材料國產(chǎn)化的‘最后一個堡壘’。”2023年4月，從中國科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所走出來的吳剛平，帶著團隊落戶常州氫灣，開啟了碳紙國產(chǎn)化的攻關(guān)之路。

　　碳紙研發(fā)的最大難點在于碳纖維的均勻分散。“就像和面一樣，要讓碳纖維均勻分布在紙漿中。”吳剛平回憶研發(fā)歷程時表示，團隊曾反復(fù)拆裝生產(chǎn)線，經(jīng)過數(shù)百次試驗，終于攻克了碳紙專用黏結(jié)劑配方與適用性工藝設(shè)備。這一突破不僅填補了國內(nèi)空白，更使產(chǎn)品良品率提升至70%，預(yù)計年底將達(dá)80%以上。

　　在短短一年內(nèi)，吳剛平團隊完成了從實驗室到產(chǎn)業(yè)化的跨越。目前企業(yè)已建成5萬平方米的年產(chǎn)能，第一代碳紙產(chǎn)品成功量產(chǎn)，性能指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。更令人振奮的是，企業(yè)計劃今年上半年將產(chǎn)能擴大至30萬平方米，并入駐常州氫灣國際創(chuàng)新社區(qū)，進(jìn)一步開展導(dǎo)電性能提升的研發(fā)工作。

　　“我們不僅實現(xiàn)了從0到1的突破，更要完成從1到100的跨越。”吳剛平表示。隨著氫能產(chǎn)業(yè)被列入國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，碳紙國產(chǎn)化對保障產(chǎn)業(yè)鏈安全具有重要意義。國科領(lǐng)纖的突破，意味著我國氫燃料電池核心材料終于實現(xiàn)了完全自主可控。

　　吳剛平團隊的落戶是“產(chǎn)學(xué)研用”深度融合的典范。常州氫灣完善的產(chǎn)業(yè)配套和政策支持，為科技成果轉(zhuǎn)化提供了優(yōu)質(zhì)土壤。而像吳剛平這樣的科技人才，正成為破解“卡脖子”難題的關(guān)鍵力量。

　　在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，氫能產(chǎn)業(yè)迎來黃金發(fā)展期。吳剛平和他的團隊，以科技報國的情懷和攻堅克難的毅力，正在書寫著中國新材料創(chuàng)新的精彩篇章。他們的故事證明：只要堅持自主創(chuàng)新，就沒有攻不破的技術(shù)壁壘。

　　蔣琳夕：

　　推動AI賦能骨科診療

　　在常州華森醫(yī)療器械股份有限公司的實驗室里，蔣琳夕正專注地調(diào)試著一套人工智能系統(tǒng)。屏幕上，X光影像被快速分析，系統(tǒng)自動標(biāo)記出脛骨近端的細(xì)微骨折線，并生成診斷建議。這位從西班牙語專業(yè)跨界到人工智能領(lǐng)域的青年科學(xué)家，正在用技術(shù)創(chuàng)新重新定義骨科診療的未來。

　　從南京大學(xué)西班牙語專業(yè)到瓦倫西亞理工大學(xué)計算機語言學(xué)博士，蔣琳夕的學(xué)術(shù)軌跡看似跳躍，實則暗含邏輯。“語言學(xué)和人工智能有著深刻的內(nèi)在聯(lián)系。”這位90后女科學(xué)家解釋，“醫(yī)療文本分析和影像識別，本質(zhì)上都是‘翻譯’過程——把醫(yī)學(xué)信息‘翻譯’成診斷結(jié)論。”

　　作為華森醫(yī)療的研發(fā)副總，蔣琳夕帶領(lǐng)團隊開發(fā)了基于深度學(xué)習(xí)的骨科輔助診斷系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合了自然語言處理(NLP)和計算機視覺兩大技術(shù)：一方面能解析電子病歷、醫(yī)學(xué)文獻(xiàn)中的非結(jié)構(gòu)化文本，另一方面可精準(zhǔn)識別X光、CT等影像中的病灶特征。

　　“AI不是要取代醫(yī)生，而是成為醫(yī)生的‘超級助手’。”蔣琳夕舉例，針對髖部骨折漏診問題，她開發(fā)的算法能發(fā)現(xiàn)人眼難以辨識的隱匿性骨折，并自動完成分型。這項技術(shù)即將應(yīng)用于華森醫(yī)療的智能診療平臺，幫助基層醫(yī)院提高診斷水平。

　　“醫(yī)療AI的難點在于既要懂技術(shù)，又要懂臨床。”蔣琳夕說，他們與多家醫(yī)院建立合作，計劃共同構(gòu)建包含數(shù)十萬病例的數(shù)據(jù)庫。目前，她正致力于解決多模態(tài)醫(yī)療數(shù)據(jù)的融合難題，目標(biāo)是開發(fā)能同時處理文本、影像、基因數(shù)據(jù)的下一代診療系統(tǒng)。

　　從語言學(xué)者到AI專家，蔣琳夕的跨界之路詮釋了當(dāng)代科技人才的創(chuàng)新特質(zhì)。在她看來，人工智能與醫(yī)療的結(jié)合不僅是技術(shù)突破，更是一種人文關(guān)懷。“我們最終的目標(biāo)，是讓優(yōu)質(zhì)醫(yī)療資源惠及更多患者。”這位年輕的科技工作者，正在用一行行代碼書寫醫(yī)者仁心。

　　“未經(jīng)許可 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載”